達克羅涂覆加工技術具有以下幾個顯著的特點：

1、極強的抗腐蝕性能：達克羅涂層在鹽霧試驗下表現出色，每100小時僅消耗1μm，其抗鹽霧侵蝕能力是電鍍抗腐能力的7～10倍。這種強大的抗腐蝕性能使得達克羅涂層在各種腐蝕環境下都能保持長久的穩定性。

2、高滲透性：達克羅涂液是水溶性的，因此它的滲透性非常好，即使在細微的空隙中也能形成涂層，其深涂能力遠優于電鍍。這種高滲透性確保了涂層能夠完全覆蓋基材，提供全面的保護。

3、高附著性：達克羅的涂層經過高溫烘烤后，在工件的表面形成了由鋅、鋁片及復合鹽組成的涂層，與鋼鐵基體有著良好的結合力。這種高附著性確保了涂層不易剝落，提供了持久的保護。

4、極好的耐熱性：達克羅涂層是在300℃左右的溫度條件下固化形成的，因此它能長時間在高溫條件下工作，其涂層的顏色不改變，耐熱腐蝕性極好。這使得達克羅涂層在高溫環境中也能保持穩定的性能。

5、較好的耐候性：達克羅在一定層厚下可以經受二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的侵蝕，因此被廣泛應用于市政工程中。這種耐候性使得達克羅涂層在各種惡劣環境下都能保持穩定的性能。

然而，達克羅涂覆加工技術也存在一些不足之處。首先，達克羅中含有鉻離子，這對環境和人體有害，尤其是六價鉻離子。其次，達克羅涂層的顏色只有銀白色和銀灰色，效果單調，不適合一些行業如汽車制造的個性化需要。此外，達克羅涂層的導電性能不好，不適合用于導電連接的零件。最后，達克羅處理后的涂層硬度不高，也不耐磨，成品對使用環境有一定的要求。

盡管如此，達克羅涂覆加工技術仍因其優異的性能而被廣泛應用于汽車制造業、石油化工行業等領域。在汽車制造業中，達克羅工藝被用于汽車零部件的表面處理，以提高零部件的耐腐蝕性和耐磨性。在石油化工行業中，達克羅工藝也被用于設備表面涂覆，以提高設備的耐腐蝕性和耐磨性，延長設備的使用壽命。